随着市场竞争的日益激烈，企业对产品的质量提出了更高的要求，特别是加入WTO以后，企业将面临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜。质量无国界，企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了ISO9000、ISO/TS16949等质量管理认证。而国际标准化组织（ISO）也将SPC作为ISO9000族质量体系改进的重要内容，ISO/TS16949质量管理体系也将SPC列为一项重要指标。鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用SPC进行产品质量预防控制，而且要求其供应商也必须采用SPC控制质量；SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具和质量保证手段，也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。

SPC 是一个全过程全时段的监控工具，实施SPC可以帮助企业有效的评估和监控过程，对过程变异及时有效的报警，能够作到"事前"预防和控制。

SPC是一种有效的过程控制工具，实施SPC能够为企业提高产品品质，降低成本，减少返工和浪费，提高劳动生产率，增强企业核心竞争力， 赢得客户满意。

自从美国贝尔试验室休哈特博士在上世纪二十年代发明SPC后，各国工业界都在研究SPC在生产管理中所起的作用，事实表明，当过程出现特殊原因变差时，SPC使用的控制图能发出明确的信息，并有效地引起管理者的关注，以便及时地寻找原因采取措施。特别是电脑的普及，给SPC软件应用提供了坚实的平台。

我们知道，在生产管理活动中，波动性和规律性是品质活动的两大特性，因为波动性，才有了品质管理的需要；因为规律性，才有了品质管理的可能。但当前中国工厂存在的一个普遍现象是：相当多的管理人员并没有真正认识SPC的作用，亦不能正确地使用SPC这个工具。由于一些理论性太强的SPC书籍使人看不懂、摸不透，使许多工程师和品质管理人员对SPC望而生畏。

　应用SPC进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处：

A、提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益；

B、降低产品售后服务费用，包括因质量原因引发的退货、换货、修理；

C、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，及时发现质量变异；

D、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量；

E、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户；

F、提升现代管理及信息化建设水平，改善企业形象。

　　"SPC统计过程控制系统"通过对生产过程的控制，防止不合格品的出现，达到降低质量成本目的；通过防止不合格产品流向用户，降低了用户抱怨和赔偿。)